CROMADO EXTERNO E INTERNO

El cromo duro industrial tiene como objetivo mejorar las propiedades mecánicas de los metales, entre las que se encuentran; resistencia a la corrosión y desgaste; incremento de la dureza superficial y dar el acabado necesario (rugosidad) para extender la vida útil de los sellos.

USOS:
- Ejes / vástagos de cilindros hidráulicos y neumáticos.
- Rodillos y pasadores (industria del papel, cementeras, puertos).
- Camisas de cilindros hidráulicos.
- Piezas irregulares (industrias del plástico).
- Herramientas de perforación y Rotores de motores de desplazamiento positivo (industria petrolera).

HONING/BRUÑIDO INTERIOR

El bruñido interno de componentes o proceso de honing, tiene como objetivo unificar medidas y dar los acabados necesarios para el adecuado funcionamiento de los sellos, garantizando una extensión de su vida útil. Este proceso puede realizarse para dar rugosidad interna a la pieza, o simplemente eliminar defectos retirando poco material, lo cual se conoce como Honing Estándar.También existe el proceso Honing Sobremedida, de mayor remoción de material, utilizado para recuperación de camisas hidráulicas.

MECANIZADO Y FABRICACIÓN DE PARTES

Los procesos que realizamos en Hydraulic Systems, nos permiten responder con agilidad y flexibilidad a cualquier demanda, tanto en series cortas como en producciones largas. Además, realizamos componentes fabricados a medida. Ofrecemos plazos de entrega cortos que satisfacen cualquier urgencia de nuestros clientes, con precios ajustados al mercado y garantía de seriedad y solvencia. Fabricamos piezas según muestra y fabricamos componentes según planos suministrados por el cliente. En Hydraulic Systems contamos con la capacidad instalada para fabricar las piezas y componentes de cualquier equipo, así como reconstrucción y rectificado de alojamientos, chavertas, entre otros. Los componentes se fabrican según las especificaciones de fábrica y no se modifican sus dimensiones, de manera que se garantiza el uso de repuestos originales y/o comerciales. Contamos con tornos CNC, fresadoras, taladros y mandriladoras horizontales convencionales y CNC.

ARMADO Y PRUEBAS HIDROSTÁTICAS

Todos los componentes reparados se prueban con el fin de garantizar su funcionabilidad y cumplimiento de especificaciones. Para esto contamos con bancos y unidades de prueba en los cuales se puede simular el trabajo que realizan los componentes reparados. En estas pruebas se descartan las fallas prematuras por fugas internas / externas. Contamos con la tecnología para desarrollar dispositivos y accesorios que permitan una prueba confiable, tanto para cilindros de simple efecto como de doble efecto. Cada cilindro cuenta con una determinada presión de trabajo. Nuestras unidades desarrollan hasta 5.000 psi de presión de prueba, y contamos con capacidad para torquear / destorquear hasta 70.000 lb_pie. Se realizan las pruebas de ciclos, donde se verifica el funcionamiento del cilindro, por medio del desplazamiento se evalúan factores como el sobrecalentamiento, ruido y funcionamiento de los sellos. la prueba entre cámaras permite evaluar el adecuado funcionamiento de los sellos internos del componente y se verifican posibles fugas en las uniones soldadas. Con éste proceso se consolida nuestra prueba de calidad y control de contaminación.

FABRICACIÓN DE SELLOS A LA MEDIDA

Las soluciones para fabricación de sellos a la medida a través de la tecnología SEALJET de SKF, nos permite ofrecer más soporte a nuestros clientes, sin importar en qué sector desarrollen su actividad, además, contamos con los siguientes valores agregados:

1. Reducción en tiempo de fabricación y entrega.
2. Gran eficacia de sellado con un mínimo de fricción y desgaste.
3. Extensión de la vida útil de los componentes.
4. Se puede fabricar sellos de casi cualquier perfil y tamaño.
5. Fabricación de sellos de geometría compleja.

Por otro lado, gracias a nuestra materia prima SKF de primera calidad y 100% certificada en podemos ofrecerte la mejor opción para tus problemas de sellado, ya que han demostrado hasta 5 veces mayor resistencia a la abrasión y 3.5 veces mayor esfuerzo cortante, que los siguientes polímeros con mejor desempeño en la fabricación de sellos como el NBR, FKM, HNBR.
conozca más. . .

LÍNEA HS EXPRESS

+SOPORTE PARA REPARACIÓN DE CILINDROS HIDRÁULICOS EN EL SECTOR DE CONSTRUCCIÓN.
Con el objeto de brindar +Soporte hacia las aplicaciones de cilindros de alto volumen y de bajas dimensiones, en especial para el sector Construcción e Industria, HS ha diseñado una línea dedicada en recursos y personal que brinda los siguientes beneficios:

• Tarifas definidas en 5 niveles de reparación, de acuerdo al nivel de servicio que requiera el componente luego de la evaluación.
• Entrega más rápida.
• Convenios Logísticos para recoger y entregar en todo el país.
• Trazabilidad de las reparaciones a través de la App Móvil HSMÁX.
• Protocolo Certificado de Desarme, Evaluación, Armado y Pruebas.
• Procesos de producción automatizados a través de estaciones de trabajo sistematizadas - SIS Station.